深圳新聞網2025年11月18日訊（深圳特區報深圳報業集團記者 李丹）裕同科技智能工廠內，一份加急訂單接入系統——需在4小時內完成高端禮盒印制。過去手動排程需數小時，如今AI驅動的APS系統5分鐘即可完成“插單推演”并自動派發工單。這一變化折射出寶安制造業的集體躍遷：工業互聯網正推動“制造”邁向“智造”。

作為深圳工業“基本盤”，寶安擁有5萬多家制造業企業。近日，記者走訪發現，通過建設工業互聯網基礎設施、推動企業上云、構建產業生態，寶安實現“硬制造”與“軟智能”深度融合，持續領跑數字化轉型。

筑牢“數字路網”是轉型根基?！肮I互聯網的‘路’就是標識解析體系。”貝騰科技總經理郭應輝表示，二級節點為設備與產品賦予“數字身份證”，實現全流程精準管控。貝騰科技于2022年完成核心數據標識注冊，公司壓縮空氣質量系統幫助電子企業跨廠區共享關鍵數據，節能降耗空間達產值2%以上。

目前，寶安已建成“1個綜合+5個行業”標識解析二級節點，標識注冊量超60億條，解析量超62億次，兩項數據均居深圳第一。此外，寶安工業互聯網資源池匯聚90家服務商，萬元以下普惠產品占比45%，54%的服務商產品可一月內完成部署，大幅降低企業轉型門檻。

“路”通則“業”興。目前，寶安1.2萬家企業“上云上平臺”跑出轉型加速度。例如，裕同科技通過數字員工與OMS系統協同，消除“數據孤島”，訂單交付周期從7天縮至4天，不良率從3‰降至1.5‰；丹弗科技的輕量化SaaS工具讓模具企業物料成本降20%，云集智造系統推動電子廠商交付率提升20%。